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石墨坩埚问题体现在：
新的石墨坩埚煅烧不够彻底即投入使用会造成石英坩埚外层严重析晶。
石墨坩埚因使用时间过长，其原有的厚度氧化降解而大为减薄。
石英坩埚问题体现在：
石英坩埚在放入时用力过量，底部受到损伤而产生隐裂。
在装底部料时大块的硅料撞击到石英坩埚底部产生隐裂。
坩埚上部装入太多的大料，熔料过程中发生塌料时易将坩埚底部撞破导致漏硅。
石英坩埚因受到外力损伤已产生隐裂，熔料过程中发生。
在石英坩埚的生产、包装、运输中受到损伤而产生隐裂。
坩埚使用规定：
1.铂坩埚熔点为1773.5℃,使用温度1高不可超过1200℃,不能在明火上直接加热。
2.取用坩埚时勿太用力，以免变形或致凹凸，切不可用玻璃棒尖头取埚内物质。
3. 不得在铂坩埚内加热或熔融碱金属的氧化物、氢氧化物、氧化钡、硫1代硫酸钠，含磷以及含大量硫的物质；碱金属的硝1酸盐、亚硝1酸盐、氧化物等在高温下与铂形成脆性磷化铂、硫化铂，且都能侵蚀铂。
在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚、异型石墨坩埚、高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。钢厂的石墨电极损耗要占到钢厂生产成本地十分之一以上，在高温氧化实验室看到，一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后，重量减轻了30%以上，也就是3公斤的石墨坩埚很快就变成了2公斤，氧化很快。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火。溶液的蒸发、浓缩或结晶（如果有蒸发皿，应该选择蒸发皿。当然坩埚也可以用于溶液的蒸发、浓缩或结晶）
碳化硅坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚。坩埚的使用寿命很短，一般为75天左右，造成这一结果的原因是什么呢。因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常不会把熔化的东西放的太满，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
